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石墨原料纯度和粒度对柔性石墨板的影响

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石墨原料纯度和粒度对柔性石墨板的影响

发布日期:2017-12-02 作者: 宝丰县金石新材料有限公司 点击:

柔性石墨板产品性能,受许多因素影响。从原材料的质量到生产工艺的各个环节,都有重要的影响。柔韧性的优劣取决于膨胀的程度,而膨胀的程度又取决插层化合物生成反应的完全程度和膨胀温度的高低。下面河南石墨制品的小编就带领大家一起来了解一下。

石墨原料纯度和粒度的影响。河南石墨制品提醒大家石墨板化学处理时,化学反应在石墨片的边缘和层的中间同时进行。如果石墨不纯,含有杂质时,将出现晶格缺陷和位错,产生边缘区域扩大,活性点增加,促使边缘反应加快,这虽有利于边缘化合物的生成,却影响到插层化合物的生成,并破坏层状晶格,使晶格变得紊乱而不规整,进而使化学物质向层间扩散的速度和深度,深层里插层化合物的生成都受到阻碍和限制,从而影响膨胀程度的提高。

河南石墨制品

因此要求石墨杂质含量必须在规定的范围内。尤其是颗粒状杂质绝对不许存在,否则在压制过程会切断石墨鱗片,使成型材料质量降低。河南石墨制品的小编提醒大家石墨颗粒度大小对柔性石墨板生产也有很大影响。颗粒大,比表面积小,参加化学反应面积相应也小。相反,颗粒小其比表面积大,参与化学反应面积就大。从化学物质侵入难易看,颗粒大必然使石墨鳞片叠层厚,层间隙深,化学物质难于进入每一层,更难于在层间隙扩散到深部。这对膨胀程度影响很大。石墨颗粒过细,比表面积会过大,边缘反应占优势,也不利于插层化合物生成。所以石墨颗粒过大或过小都不好。

河南石墨制品的小编了解到在相同的条件下,用不同粒度级别的石墨,制得的柔性石墨松散密度和粒度的关系,如图2-6所示。曲线中表明30目的粒级松散密度最小,说明膨胀效果最好。但实际生产表明,使用的石墨粒度范围为-30目到+100目,效果都比较理想。石墨粒度的影响,还体现在配料的粒度组成不可太宽,即最大颗粒和最小颗粒直径差不可太大。粒度组成均匀,加工效果才比较好。


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